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悬浮混合设备一般包括混合器、槽和挡板等几部分。影响固液悬浮的因素较多,主要有以下几种:对于完全离底悬浮,只需使用一层叶轮。而对于均匀悬浮,必须使用多层叶轮,除尘器,脉冲除尘器但临界转速仍由下层的叶轮所决定。某些轴向流叶轮非常适合固液悬浮操作,这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。典型的固液混合叶轮如下图所示。
采用涡轮式或桨式叶轮时,若粘度变化不大,桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。平底槽和锥形槽容易产生粒子堆积,碟形槽功耗较大,曲面底槽可避免上述困难。叶轮离底太近,槽底的颗粒堆积会导致叶轮启动障碍。叶轮离底太远,对槽底颗粒的悬浮作用会减弱。较合适的高度为槽径的0.25倍左右。
采用涡轮式或桨式叶轮时,若粘度变化不大,桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。平底槽和锥形槽容易产生粒子堆积,碟形槽功耗较大,曲面底槽可避免上述困难。叶轮离底太近,槽底的颗粒堆积会导致叶轮启动障碍。叶轮离底太远,对槽底颗粒的悬浮作用会减弱。较合适的高度为槽径的0.25倍左右。



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这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。除尘器,脉冲除尘器机器工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态。
这使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板。
这使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板。



真石漆是目前用的比较多的建筑涂料,该产品具有稠厚、厚质的特点,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的。真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备,应当使用适合于搅拌稠厚料浆的真石漆搅拌机进行生产。
真石漆搅拌机根据搅拌原理的不同分为卧式真石漆搅拌机和立式真石漆搅拌机,除尘器,脉冲除尘器根据材质的不同又可以分为不锈钢真石漆搅拌机和碳钢真石漆搅拌机,目前市场上流行的卧式真石漆搅拌机多为U型结构(点此查看:U型旋转式真石漆搅拌机),是市场上使用较多的多功能干粉搅拌机改进机型,采用碳钢材质,使用范围广泛。
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